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6S管理在企业推进的必要性

作者:科普      信息来源:        点击量:48        发布时间:2019-04-15 10:03:13

 

目前在企业管理流行的6S是5S管理的升级,它的成功是长久的坚持,很多企业实施6S管理一开始热情高涨,6S管理效果感觉也不错,但过了段时间后,现场的6S管理又基本回到之前的状态。


致使6S的失败,究其原因,一是主要之前我们所做的6S管理质量不高,容易反弹;二是企业没有建立长效机制循环改进;三是领导的重视程度下降。


制造现场的6S管理是企业展现其管理水平最佳的场所。每个工厂的车间就像厨房一样,厨房是否干净整洁会决定客户是否能够留下,我们的产品就像端给客户的一道道菜一样,如果厨房都一团糟,谁还敢吃我们做的菜,那会把客户吓跑的。


许多的企业做6S,往往就是客户或是领导要来参观了,提前打好招呼,把现场的卫生全面的打扫一下,把各种部件和产品尽量摆放整齐一些。他们把6S理解成大街上扫地的清洁员的做法,不就是客户来了要进行大扫除吗。把6S变成了向客户或是领导做秀的工具了。


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许多企业的低/中/高层管理人员会认为要整天把机器擦得如此干净,每个物料标识得非常清楚,那还要不要生产产品,交货给客户呢?这种理解是错误的。那些一流的制造企业,做好了6S,厂外是排队等着的客户,生产效率和质量更是远超过那些现场管理混乱、6S很差的企业。


那么卓越的企业是如何做好6S管理的呢?我认为应通过以下步骤,简要描述如下:


首先,要策划好6S整个的管理系统。建立6S管理程序,戴明的PDCA,做6S也不例外。首先把整个过程系统的识别出来,建立每个过程的操作细节,将工厂各个区域明确最精细的清楚识别和划分,明确各区域6S的责任单位和责任人员。区域识别越精细,6S推行的容易程度越高。


其次,从仓库,进料,现场,成品到各个环节的物料各种状态清晰的标识。而不同的区域,标识的特点和要求也应该按照管理的清晰性和容易性来执行。如仓库的库区,各级库位标识,直到最小包装单位的物料标识都是随时随地非常清晰的,这给任何到仓库取料的人员带来非常大的便利。


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有些工厂甚至将先进先出的库位标识都非常清晰的识别出来,在物料架上有标明进与出的标识牌来控制先进先出。车间现场的机器设备,刀具架,各种工具平台的标识和摆放,以及清晰的点检表,作业指导书,检验指导书,工艺卡都非常清晰的展现在每道工序。每道工序加工的物料的检验状态,是合格品,还是返修品或不合格品的都一目了然。


就是一个第一次到现场参观的客户根本不需要问任何人,就能清楚的知道哪个区域,哪台设备,哪个工具,哪个工件是什么和处于什么样的状态。这样更不用说现场的员工了。这样大大减少沟通的障碍,也就大大提高了生产的效率和保证质量的可控性和一致性。


然后,是制定各区域严格的6S标准细节要求,清晰的展示和公布出来。这点在6S管理中也是非常重要的。只有标准明确和清晰,各级人员才有共同的认知基础,清楚的知道什么是做得好,并加以时时维持。


最后,是执行6S的定期稽核,不段通过跨部门的严格按标准进行稽查,不断发现问题,限期改正。这样一直持续下去,直到各级岗位员工能清楚的知道规定的要求标准是什么,养成主动做好6S的习惯。

这就是浙江科普企业管理咨询有限公司关于"6S管理在企业推进的必要性"的详细介绍,如果您想了解更多关于6S管理的专业知识,点击www.kepuzixun.com了解,或者致电0577-25665356,科普咨询竭诚为您服务!

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