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6S现场管理|6S管理中整顿的十大要点

作者:admin      信息来源:        点击量:26        发布时间:2019-11-08 10:12:00

6S现场管理包含整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。而整顿也是6S管理中一个非常重要的部分,以下科普咨询就为各位介绍6S管理中整顿需注意的十大要点。

6S现场管理

要点一:6S管理—调整位置,单向流动


1、按工序顺序流动


2、关键工序先行


3、避免往复迂回运输


4、先进先出


要点二:6S管理—定置管理


1、定置:箱、柜、框、桌、椅位置不动


2、定位:周转箱车、工件、材料位置固定


3、定量:不多不少、按规定数量盛放


4、定点:货架上、箱柜内物品定点位置


要点三:6S管理—依据使用频率决定放置场所


1、常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。


2、清楚什么物品,在哪里、有多少。


3、在需要的时候能立即找到需要的物品。


要点四:6S管理—划线定位,规定区域


1、通道线


2、斑马线


3、止步线


4、停放线


5、隔离栏


要点五:6S管理—行迹管理


1、形迹管理,取之明白,归之了然。


2、按原物的大小形状画出,取之可知,归放就位。


3、将周转箱位置画出,使“出”与“入”位置一目了然


4、清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。


要点六:6S管理—四号定位


五五码放


库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串,带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻,过目知数。


要点七:6S管理—看板管理


让所有人一看就知道怎样做


1、公示类:岗位职责、人员配置、安全规程


2、作业类:工艺流程、交货期限、生产进程


3、设备类:平面布置、点检要求、维修计划


4、品质类:质量统计、不良处理、成品等级


5、事务类:去向显示、通知通告、文体娱乐


要点八:6S管理—标示管理与目视管理


1、标识:部门人员状态区位限位


2、提示:指向警示流向音响


3、透明化:容量油位水位指示透明


要点九:6S管理—色彩管理


直观透明


主通道:暗红色


废品区:大红色


运输设施:桔黄色


起重设施:黄黑相间


自来水管:黑色色环


煤气管道:中黄色环


蒸气管道:大红色环


暖气管道:银灰色环


要点十:6S管理—工具物料拿取方便


1、愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一样工作。


2、手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。


3、用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又快又好。


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